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　　污水处理罗茨风机常见有哪些故障，污水罗茨风机在污水厂、污水池是主要核心设备，在生活上可以解决污水问题。污水处理罗茨风机注意促进好氧微生物生长，通过它们的代谢作用分解污水中的悬浮物、溶解性有机物以及氮磷等营养盐等达到污水处理的目的。

　　粤协风机厂家介绍污水处理罗茨风机故障分析及解决方法：

　　1 、叶轮与叶轮摩擦

　　(1)、叶轮上有污染杂质，造成间隙过小;

　　(2)、齿轮磨损,造成侧隙大;

　　(3)、齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步;

　　(4)、轴承磨损致使游隙增大。

　　(1)、清除污物，并检查内件有无损坏;

　　(2)、调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮;

　　(3)、重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;

　　(4)、 更换轴承;

　　2 、污水处理罗茨风机叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳

　　(1)、安装间隙不正确;

　　(2)、运转压力过高，超出规定值;

　　(3)、运转温度过高;

　　(4)、机壳或机座变形，风机定位失效;

　　(5)、轴承轴向定位不佳。

　　(1)、重新调整间隙;

　　(2)、查出超载原因，将压力降到规定值;

　　(3)、检查安装准确度，减少管道拉力;

　　(4)、检查修复轴承，并保证游隙。

　　3 、温度过高

　　(1)、油箱内油太多、太稠、大脏;

　　(2)、过滤器或消声器堵塞;

　　(3)、压力高于规定值;

　　(4)、叶轮过度磨损，间隙大;

　　(5)、通风不好，室内温度高，造成进口温度高;

　　(6)、运转速度太低，皮带打滑。

　　(1)、降低油位或挟油;

　　(2)、清除堵物;

　　(3)、降低通过鼓风机的压差;

　　(4)、修复间隙;

　　(5)、开设通风口，降低室温;

　　(6)、加大转速，防止皮带打滑。

　　4 、流量不足

　　(1)、进口过滤堵塞;

　　(2)、叶轮磨损，间隙增大得太多;

　　(3)、皮带打滑;

　　(4)、进口压力损失大;

　　(5)、管道造成通风泄漏。

　　(1)、清除过滤器的灰尘和堵塞物;

　　(2)、修复间隙;

　　(3)、拉紧皮带并增加根数;

　　(4)、调整进口压力达到规定值;

　　(5) 、检查并修复管道。

　　5 、漏油或油泄露到机壳中

　　(1)、油箱位大高，由排油口漏出;

　　(2)、密封磨损，造成轴端漏油;

　　(3)、压力高于规定值;

　　(4)、墙板和油箱的通风口堵塞，造 成油泄漏到机壳中。

　　(1)、降低油位;

　　(2)、更换密封;

　　(3) 、疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞;

　　6 、异常振动和噪声立即停车

　　(1)、滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;

　　(2)、齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧;

　　(3)、由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;

　　(4)、由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;

　　(5)、由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;

　　(6)、由于积垢或异物使叶轮失去平衡;

　　(7)、地脚螺栓及其他紧固件松动。

　　(1)、更换轴承或轴承座;

　　(2)、重装齿轮并确保侧隙;

　　(3)、清洗鼓风机，检查机壳是否损坏;

　　(4)、检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙;

　　(5)、检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙;

　　(6)、清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙;

　　(7) 、拧紧地脚螺栓并调平底座。

　　7 、污水处理罗茨风机电机超载：

　　(1)、与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高;

　　(2)、与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大;

　　(3)、进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞;

　　(4)、转动部件相碰和磨擦(卡住);

　　(5)、油位太高;

　　(6)、窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。

　　(1)、降低压力到规定值;

　　(2)、将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;

　　(3)、清除障碍物;

　　(4)、立即停机，检查原因;

　　(5)、将油位调到正确位置;

　　(6)、检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。

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