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　工业离心风机引起轴承温度高有哪些原因造成?遇到工业离心风机轴承温度高要急时去处理，轴承是离心风机重要配件，当轴承遇到故障就无法正常工作。

　　佛山粤协风机厂家小编介绍工业离心风机轴承温度高的原因

　　1、润滑不良，油(脂)变质或缺油(脂)。

　　2、轴承的装配质量不良，预紧力过大，造成工作游隙小等。

　　3、轴承本身质量不良，如原始游隙不合要求，或滚子或套圈有缺陷等。

　　4、风机振动大轴承承受冲击负荷等。

　　5、轴承冷却不好，通风或通水量不足等。

　　工业离心风机轴承的选用，使用单位一般会按照设备厂家的原型号换用，而不大注意选型是否合适，从以上的事例看，是轴承选用不当造成的。由于离心风机的轴与轴承的配合一般选用H7/js6(或者H7/k6)，而轴承与轴承座孔的配合一般选用JS7/h6，这样的配合不会太紧，对轴承游隙的影响有限，对于转速较高，工作温度较高的离心风机，由于轴承座与上盖的联接螺栓的拧紧一般情况下并不用扭力搬手，为了防松，拧紧力常常过大，从而使工作游隙变小，进而造成轴承发热而引起温度高;或者由于轴承工作游隙小，导致自由端轴承不能随轴热胀而自动移动，使两轴承承受的轴向负荷过大，引起轴承发热损坏。

　　因此，生产中更换轴承时，尤其是转速较高及工作温度较高的离心风机的轴承，要注意轴承的选用，一要注意其极限转速是否合适，二是要选用原始游隙较大的C3组轴承。

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